NEOMAX UCEM F1 – SÀN CÔNG NGHIỆP SÁNG TẠO TỪ POLYURETHANE HYBRID
MÔ TẢ
Neomax Ucem F1 là lớp phủ hoàn thiện cho các sàn công nghiệp, có khả năng tự san phẳng, ba thành phần, gốc polyurethane hybrid, không chứa dung môi;
Sản phẩm sau khi thi công xong có khả năng chịu tải trọng lớn; bề mặt hoàn thiện có giá trị thẩm mỹ cao; khả năng chịu hóa chất, chịu sốc nhiệt, chịu mài mòn, chống trơn trượt và kháng va đập tuyệt vời.
ỨNG DỤNG
Neomax® Ucem F1 được ứng dụng cho việc hoàn thiện mới các sàn công nghiệp yêu cầu tính năng đặc biệt và tính thẩm mỹ cao hoặc bảo trì, sửa chữa. Chẳng hạn như sàn của các công trình:
Nhà máy hóa chất;
Nhà máy dược phẩm;
Nhà máy thực phẩm: Bao gồm các nhà máy chế biến thủy hải sản, khu vực chế biến đông lạnh, kho đông lạnh, nhà máy sản xuất bánh kẹo, rượu bia, đồ uống …;
Các khu nhà bếp, khu vực nấu ăn;
Các nhà máy, nhà xưởng sản xuất công nghiệp khác: Nhà máy dệt may, nhà máy sản xuất thiết bị điện tử, siêu thị, gara ô tô, gara sửa chữa máy bay…
ƯU ĐIỂM
Có khả năng tự san phẳng, dễ dàng thi công;
Kháng nhiều loại hóa chất:
– Các axit hữu cơ thường gặp trong ngành chế biến thực phẩm như: – Axit acetic, axit oleic, axit citric…;
– Các hóa chất tẩy rửa như: Natri hydroxit, axit nitric…;
– Chất khử trùng: Natri hypoclorit…;
– Các axit vô cơ : Sulfuric, clohiđric, phosphoric, nitric…;
– Mỡ động vật, dầu thực vật, đường và tinh dầu;
– Dầu hỏa, dầu nhớt, xăng, các loại dung môi hữu: Methanol, xylene ethers….;
Có khả năng chịu nhiệt độ khắc nghiệt (-25oC đến 80oC) và chịu sốc nhiệt;
Có độ bền, chịu được tải trọng lớn, chịu mài mòn và kháng va đập tuyệt vời;
Có khả năng chống trơn trượt ngay cả khi mặt sàn có nước;
Bề mặt dễ dàng vệ sinh, chống vi khuẩn và nấm mốc hiệu quả, được đánh giá sử dụng an toàn cho nhà máy sản xuất thực phẩm và đồ uống theo tiêu chuẩn HACCP;
Khả năng bám dính với nền bê tông tuyệt hảo;
Có nhiều màu sắc để lựa chọn, giá trị thẩm mỹ cao;
Được đánh giá là hệ thống sàn bền vững, tuổi thọ sản phẩm cao, thời gian khai thác sử dụng lâu dài.
ĐẶC ĐIỂM SẢN PHẨM
Thành phần A – Cốt liệu:
Trạng thái: Dạng bột;
Màu sắc: Màu xanh lá cây, màu ghi xám hoặc đặt hàng theo yêu cầu
Thành phần B – Nhựa:
Trạng thái: Dạng lỏng;
Màu sắc: Màu trắng sữa.
Thành phần C – Đóng rắn:
Trạng thái: Dạng lỏng;
Màu sắc: Màu nâu.
QUY CÁCH
Bộ 21.6 kg:
Thành phần A: 14 kg
Thành phần B: 4.1 kg
Thành phần C: 3.5 kg
Hoặc theo yêu cầu của khách hàng.
BẢO QUẢN
Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát;
Tránh để sản phẩm trực tiếp dưới ánh sáng mặt trời.
HẠN SỬ DỤNG: 06 tháng kể từ ngày sản xuất.
MẬT ĐỘ TIÊU THỤ
1.9 – 2.0 kg / m2 cho lớp phủ dày 1mm (tùy thuộc vào từng điều kiện bề mặt);
Nên thi công với chiều dày tối thiểu 2mm.
NHIỆT ĐỘ CHO PHÉP THI CÔNG: 10oC – 35oC
SẢN XUẤT THEO: TCCS 22:2019/NEOMAX
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Thời gian cho phép thi công: 15 – 20 phút
Thời gian đưa vào sử dụng: 72 giờ
Nhiệt độ làm việc (lớp phủ dày 6mm): -25oC đến 80oC
Độ thấm nước: Không
Cường độ chịu nén (ASTM C348):
3 ngày: ≥ 35 MPa;
7 ngày: ≥ 45 MPa.
Cường độ chịu uốn (ASTM C349):
7 ngày: ≥ 21 MPa.
Cường độ bám dính với nền bê tông 30 MPa (TCVN 934:2012):: ≥ 2.0 MPa.
Cường độ bám dính với nền thép có bề mặt được làm sạch theo cấp độ SA 2.5 (TCVN 934:2012): ≥ 4.5 MPa.
Ghi chú: Các chỉ tiêu kỹ thuật được thí nghiệm trong điều kiện tiêu chuẩn, nhiệt độ 25oC, độ ẩm không khí 50%. Các mẫu thí nghiệm được gia công ở 7 ngày tuổi.
HƯỚNG DẪN THI CÔNG
CHUẨN BỊ BỀ MẶT
Bề mặt bê tông phải đặc chắc, vệ sinh sạch sẽ bụi bẩn, dầu mỡ và các chất bẩn khác;
Phải mài sạch lớp vữa hoặc lớp hồ dầu xi măng có cường độ yếu trên bề mặt nền bê tông. Các vị trí lồi lõm, rỗng rỗ, khuyết tật phải được sửa chữa, trám vá bằng vữa sửa chữa chuyên dụng;
Bề mặt bê tông trước khi thi công phải khô hoàn toàn. Độ ẩm bề mặt cho phép thi công không quá 12%;
Đảm bảo nền bê tông sau khi đã chuẩn bị có độ bền chịu kéo thấp nhất là 1.5 MPa.
PHƯƠNG PHÁP TRỘN
Mở thùng chứa chung thành phần A và thành phần B. Đổ hết thành phần B vào thùng, sau đó cho từ từ thành phần A vào, trộn hỗn hợp bằng máy trộn ở tốc độ 400 – 600 vòng/phút tròng vòng 3 – 5 phút đến khi đồng nhất;
Đổ hết thành phần C vào hỗn hợp và tiếp tục trộn trong khoảng thời gian 2 – 3 phút đến khi hỗn hợp đồng nhất tuyệt đối.
THI CÔNG
Tiến hành thi công Neomax® Ucem F1 sau khi trộn bằng bàn gạt chuyên dụng đến độ dày mong muốn;
Mật độ tiêu thụ: 1.9 – 2.0 Kg/m2/mm, nên thi công với độ dày từ 2 – 6 mm;
Thi công thành 2 lớp:
– Thi công lớp lót: Bằng chính sản phẩm Neomax® Ucem F1 với độ dày 1mm.
– Thi công lớp phủ: Ngay sau khi lớp lót khô (sau 24 giờ), tiến hành thi công Neomax® Ucem F1 theo độ dày mong muốn;
Trong quá trình thi công cần kết hợp sử dụng ru lô gai để lăn phá bọt khí;
Thời gian thi công không quá 20 phút (phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường).
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.